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滾動(dòng)接觸疲勞試驗(yàn)機(jī)

簡(jiǎn)要描述:滾動(dòng)接觸疲勞試驗(yàn)機(jī)是一種專門用于測(cè)試材料在滾動(dòng)接觸條件下疲勞性能的設(shè)備。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于潤(rùn)滑劑、汽車、鐵路和航空航天等領(lǐng)域,對(duì)于研究和評(píng)估材料的滾動(dòng)接觸疲勞特性具有重要意義。

  • 產(chǎn)品型號(hào):GPM-40型
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2025-04-29
  • 訪問(wèn)次數(shù):4303

詳細(xì)介紹

品牌其他品牌儀器種類其他摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)
價(jià)格區(qū)間10萬(wàn)-50萬(wàn)產(chǎn)地類別國(guó)產(chǎn)
  一、產(chǎn)品介紹
  滾動(dòng)接觸疲勞試驗(yàn)機(jī)是一種專門用于測(cè)試材料在滾動(dòng)接觸條件下疲勞性能的設(shè)備。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于潤(rùn)滑劑、汽車、鐵路和航空航天等領(lǐng)域,對(duì)于研究和評(píng)估材料的滾動(dòng)接觸疲勞特性具有重要意義。
  滾動(dòng)接觸疲勞試驗(yàn)機(jī)通常具備以下關(guān)鍵功能:首先,它能夠通過(guò)高精度的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)模擬真實(shí)工作環(huán)境中的滾動(dòng)接觸條件,轉(zhuǎn)速一般可達(dá)數(shù)千轉(zhuǎn)每分鐘,且通常具備無(wú)級(jí)調(diào)速功能。其次,試驗(yàn)機(jī)配備有加載系統(tǒng),可以施加可控的載荷于測(cè)試樣品上,以模擬實(shí)際工作中的受力情況。此外,潤(rùn)滑系統(tǒng)也是試驗(yàn)機(jī)的重要組成部分,它能夠提供穩(wěn)定的潤(rùn)滑劑供應(yīng),以研究潤(rùn)滑劑對(duì)滾動(dòng)接觸疲勞的影響。
  在測(cè)試過(guò)程中,還能夠?qū)崟r(shí)采集并記錄各種參數(shù),如電機(jī)轉(zhuǎn)速、負(fù)載、測(cè)試時(shí)間、溫度等,以便于后續(xù)的數(shù)據(jù)分析和處理。同時(shí),試驗(yàn)機(jī)內(nèi)通常還裝有振動(dòng)傳感器,當(dāng)試驗(yàn)過(guò)程中出現(xiàn)剝落碎片等異常情況時(shí),能夠立即停止試驗(yàn),以確保安全。
  不同型號(hào)的設(shè)備在功能和配置上可能存在差異。例如,有些試驗(yàn)機(jī)可能采用雙輥或三輥測(cè)試配置,有些則可能具備更廣泛的溫度控制范圍或更高的加載能力。這些差異使得試驗(yàn)機(jī)能夠滿足不同領(lǐng)域和不同測(cè)試需求的要求。
  二、產(chǎn)品用途
  滾動(dòng)接觸疲勞試驗(yàn)機(jī)通過(guò)模擬實(shí)際工作中的滾動(dòng)接觸工況,對(duì)零部件進(jìn)行負(fù)荷測(cè)試,以評(píng)估其耐久性能和使用壽命。這種試驗(yàn)機(jī)廣泛應(yīng)用于機(jī)械、汽車、航空航天、建筑和醫(yī)療等領(lǐng)域,對(duì)提升產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性具有重要意義。
  (1)GPM-40型主要用于模擬滾動(dòng)接觸材料的摩擦失效試驗(yàn),將一恒定的載荷施加于滾動(dòng)或滾動(dòng)加滑動(dòng)接觸的試樣,使其接觸表面受到循環(huán)線、點(diǎn)摩擦接觸壓力的作用。通過(guò)控制和改變負(fù)荷、速度、滑差率、時(shí)間、摩擦配偶材料、表面粗糙度、硬度等參數(shù)的情況下進(jìn)行測(cè)試,以評(píng)定材料的摩擦疲勞壽命。
  (2)滾動(dòng)接觸疲勞試驗(yàn)機(jī)為臥式框架結(jié)構(gòu),由交流伺服電機(jī)控制加載和旋轉(zhuǎn),各試驗(yàn)參數(shù)實(shí)現(xiàn)單元化設(shè)置,操作方便,試驗(yàn)讀數(shù)準(zhǔn)確可靠,通過(guò)計(jì)算機(jī)可方便進(jìn)行各參數(shù)控制,可實(shí)時(shí)顯示摩擦力矩-時(shí)間、試驗(yàn)力-時(shí)間、摩擦系數(shù)-時(shí)間、振動(dòng)信號(hào)-時(shí)間等曲線,并記錄、保存、打印試驗(yàn)曲線。
  三、主要組成部分
  1.加載框架:用于支撐加載元件,確保試驗(yàn)過(guò)程中的穩(wěn)定性。
  2.試樣夾具:用于固定試樣,確保試樣與加載元件的正確接觸。
  3.導(dǎo)向裝置:提供試樣的運(yùn)動(dòng)軌道,并承受試驗(yàn)過(guò)程中的摩擦力。
  4.驅(qū)動(dòng)系統(tǒng):通常由電動(dòng)或液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)組成,驅(qū)動(dòng)加載元件進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng),模擬材料在實(shí)際應(yīng)用中的滾動(dòng)接觸工況。
  5.數(shù)據(jù)采集系統(tǒng):實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)測(cè)試樣品的變形、裂紋、斷裂等狀況,并記錄下來(lái)。這些數(shù)據(jù)對(duì)于評(píng)估材料的耐久性能和壽命至關(guān)重要。
  四、主要技術(shù)參數(shù):
 ?、僭囼?yàn)力:1.5~40kN,無(wú)級(jí)可調(diào)
 ?、谠囼?yàn)力示值相對(duì)誤差:≤±1%
  ③試驗(yàn)力長(zhǎng)時(shí)保持示值誤差:≤±1%F.S
 ?、茉囼?yàn)扭矩:75N.m
  ⑤扭矩示值相對(duì)誤差:≤±1%
 ?、拊囼?yàn)轉(zhuǎn)速:30~1500r/min,無(wú)級(jí)可調(diào)
 ?、咴囼?yàn)時(shí)間控制范圍:1~99999s/min
 ?、嗷盥剩翰捎盟欧姍C(jī),滑差率可任意設(shè)定
 ?、嵩囼?yàn)轉(zhuǎn)數(shù)顯示與控制范圍:999999999
 ?、庠嚇永鋮s、潤(rùn)滑循環(huán)系統(tǒng):油潤(rùn)滑循環(huán)冷卻、水潤(rùn)滑循環(huán)冷卻和強(qiáng)制風(fēng)冷
  ?摩擦副形狀及接觸形式:輪試樣徑向線接觸及點(diǎn)接觸
  ?試樣、陪試件軸線在鉛垂平面內(nèi)平行度及水平平面內(nèi)平行度:≤0.02mm
  ?主軸在安裝試樣和陪試件位置處徑向跳動(dòng)量及端面跳動(dòng)量:≤0.01mm;
  ?伺服電機(jī)功率:11kW
  ?停機(jī)控制方式:手動(dòng)/自動(dòng)(時(shí)間、試驗(yàn)力、轉(zhuǎn)數(shù)、轉(zhuǎn)速等)
  ?主機(jī)外型尺寸:1800×900×1600mm
  ?試驗(yàn)機(jī)各項(xiàng)參數(shù)符合GB10622-89的有關(guān)規(guī)定。
  五、未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)
  隨著科技的不斷發(fā)展,滾動(dòng)接觸疲勞試驗(yàn)機(jī)將不斷向高精度、高自動(dòng)化、智能化方向發(fā)展。未來(lái),試驗(yàn)機(jī)將更加注重與物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等技術(shù)的融合,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控、數(shù)據(jù)共享和智能分析等功能,為產(chǎn)品研發(fā)和質(zhì)量提升提供更加有力的支持。
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